Estruture o controle de desgaste, inspeções e custo por hora de rodagem na sua frota de movimentação pesada com apontamentos integrados ao SAP Business One.
A gestão de pneus de empilhadeira é determinante para o controle financeiro em frotas pesadas. Em reach stackers e empilhadeiras de 10 a 46 toneladas, os conjuntos de rodagem representam uma das maiores despesas operacionais com itens de desgaste. Nas operações de terminais portuários e pátios logísticos em Carapicuíba/SP, o piso de concreto e a movimentação constante aceleram o consumo das carcaças sem acompanhamento técnico.
Diferente de um sistema erp para distribuidora de pneus, focado em vendas e faturamento comercial, a manutenção de ativos exige rastrear cada item em uso severo. O controle de pneus de empilhadeira acompanha a vida útil da carcaça, desde a montagem até as recapagens e o descarte, integrando os dados às ordens de serviço.
O planejamento e controle de manutenção separa o pensar do fazer. O planejador estabelece critérios técnicos de pressão e limites de sulco. O programador define janelas com a operação para que as trocas não afetem a movimentação de cargas. O analista avalia o rendimento por hora de cada fabricante e revisa os planos.
Essa rotina aplica a curva P-F para acompanhar o desgaste de pneus de empilhadeira. A falha potencial surge muito antes da falha funcional por meio de perda de pressão, cortes na banda ou desgaste irregular por desalinhamento. A detecção precoce permite programar rodízios ou reformas no momento exato:
Substituir o pneu apenas após o estouro ou perda total de pressão é um erro comum nas operações. Trata-se da primeira geração da manutenção, que aguarda a falha funcional acontecer. Para operações em Carapicuíba/SP, onde detritos na pista e pisos irregulares elevam o desgaste, atuar somente em emergências aumenta custos e gera paradas não programadas em momentos críticos de movimentação.
Outro sintoma de processo desestruturado é a ausência de apontamento técnico nas ordens de serviço. Trocar pneus sem registrar o número de fogo, a pressão de trabalho e o sulco remanescente impede o cálculo do ciclo de vida. Sem esses dados, o gestor não descobre se a perda ocorreu por sobrecarga, desalinhamento mecânico ou defeito do composto de borracha.
O controle profissional exige indicadores objetivos. O principal indicador de rodagem é o custo por hora de pneu. Ele é calculado dividindo o valor de compra da carcaça e de todas as suas reformas pelo número total de horas trabalhadas registradas no horímetro da máquina até o descarte.
Além do custo por hora, o PCM monitora a disponibilidade mecânica e o MTBF da frota em relação ao conjunto de rodagem. Falhas repetidas em pneus reduzem a produtividade e geram atrasos no pátio. Ao registrar os dados em ordens de serviço confiáveis, o analista identifica quais marcas e compostos apresentam menor taxa de falha em cada aplicação, permitindo compras técnicas alinhadas ao orçamento.
A integridade da rodagem começa no início de cada turno com a inspeção sensitiva do operador. A inspeção de pneus de empilhadeira avalia a existência de cortes profundos, objetos cravados, deformações e aperto das porcas de fixação. Qualquer irregularidade encontrada é reportada de imediato ao PCM.
Em paralelo, a equipe de manutenção realiza medições periódicas de sulco com paquímetro e verificação de pressão a frio. O técnico utiliza o aplicativo no celular para apontar as medições diretamente na ordem de serviço. Frotas de locação em Carapicuíba/SP utilizam esse controle para comprovar ao cliente que os equipamentos alugados recebem manutenção preventiva contínua, reduzindo o risco de paradas durante a operação contratada.
O IntegraOne sincroniza a rotina de oficina com o SAP Business One via Service Layer. Cada pneu é registrado com número de série e código de item, mantendo o histórico de movimentações vinculado aos equipamentos e aos contratos de locação.
A plataforma captura horas de uso a partir de qualquer solução de telemetria instalada, como a Trackli com sincronização a cada 5 minutos. Com a leitura contínua do horímetro, o sistema agenda manutenções nos níveis definidos pelo fabricante para cada máquina. No almoxarifado, o estoque opera com curva ABC e pontos de reposição integrados ao SAP B1.
Para empresas em Carapicuíba/SP, essa estrutura substitui planilhas paralelas e disponibiliza MTBF e disponibilidade no portal do cliente. Solicite uma demonstração com os dados da sua frota.
A plataforma gerencia o histórico de cada carcaça por número de fogo e vincula medições de sulco e pressão a ordens de serviço. Os dados lançados pelo aplicativo móvel são enviados ao SAP Business One via Service Layer, gerando indicadores de custo por hora e disponibilidade.
A tag de posição indica o local da montagem no equipamento, como dianteiro direito. O número de fogo identifica a carcaça física, permitindo rastrear recapagens e histórico operacional mesmo quando o pneu é transferido de máquina.
A fórmula soma o preço de compra e os valores de reforma, dividindo pelo total de horas trabalhadas no horímetro. Com a sincronização de telemetria e ordens de serviço, o indicador é apurado por equipamento e contrato sem controles manuais.
A integração bidirecional via Service Layer atualiza ordens de serviço, saídas de peças e requisições de compra no SAP B1. Isso garante alinhamento contínuo entre os apontamentos da oficina e a contabilidade corporativa.
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